Broyeur motorisé de 3 tonnes (entraînement par courroie)
Présentation du produit
L' entraînement par courroie motorisé de 3 tonnes est un équipement de traction haute puissance et haute efficacité conçu exclusivement pour la pose et l'installation de câbles, fils, câbles en acier et autres fils lourds. Adoptant un système de transmission par courroie robuste, cette meuleuse à entraînement par courroie de 3 tonnes offre une capacité de charge et une stabilité opérationnelle supérieures, ce qui en fait la solution idéale pour les tâches lourdes dans la construction électrique, l'ingénierie des communications, les chantiers de construction et d'autres scénarios industriels. Contrairement aux meuleuses classiques, l'entraînement par courroie motorisé de 3 tonnes offre une transmission de puissance fluide, une usure réduite des composants et un fonctionnement silencieux, garantissant des performances fiables même en utilisation continue.
Spécifications techniques
Modèle B1017
- Numéro de produit: B1017
- Modèle : ZJ-QXM-30/7 (équipé d'un moteur à essence domestique 168F)
- Paramètres de rotation et d'engrenage :
- Rotation avant - 1ère vitesse (lente) : Vitesse 9 tr/min, Vitesse linéaire 4 m/min, Traction 3T
- Rotation avant - 2ème vitesse (rapide) : Vitesse 16 tr/min, Vitesse linéaire 7 m/min, Traction 1,8T
- Rotation inverse - marche arrière : Vitesse 7,5 tr/min, Vitesse linéaire 3,3 m/min (le levage est strictement interdit)
- Puissance : 3,05 kW
- Dimensions hors tout : 780*450*500 mm
- Poids : Poids unitaire 65 kg, Poids puissance 15 kg, Poids caisse en bois 15 kg
Modèle B1018
- Numéro de produit: B1018
- Modèle : ZJ-QXM-30/7 (équipé d'un moteur à essence Honda GX160 / d'un moteur à essence Yamaha 4HP)
- Paramètres de rotation et d'engrenage :
- Rotation avant - 1ère vitesse (lente) : Vitesse 9 tr/min, Vitesse linéaire 4 m/min, Traction 3T
- Rotation avant - 2ème vitesse (rapide) : Vitesse 16 tr/min, Vitesse linéaire 7 m/min, Traction 1,8T
- Rotation inverse - marche arrière : Vitesse 7,5 tr/min, Vitesse linéaire 3,3 m/min (le levage est strictement interdit)
- Puissance : 3,05 kW / 3,3 kW
- Dimensions hors tout : 840*450*500 mm
- Poids : Poids unitaire 75 kg/63 kg, Poids électrique 15 kg/16 kg, Poids de la caisse en bois 20 kg/15 kg
Modèle B1019
- Numéro de produit: B1019
- Modèle : ZJ-CXM-30/9 (équipé d'une unité 170 refroidie par air ou d'un moteur diesel horizontal à manivelle refroidi par eau)
- Paramètres de rotation et d'engrenage :
- Rotation avant - 1ère vitesse (lente) : Vitesse 12 tr/min, Vitesse linéaire 5 m/min, Traction 3T
- Rotation avant - 2ème vitesse (rapide) : Vitesse 21 tr/min, Vitesse linéaire 9 m/min, Traction 1,8T
- Rotation inverse - marche arrière : Vitesse 10 tr/min, Vitesse linéaire 4,5 m/min (le levage est strictement interdit)
- Puissance : 2,94 kW
- Dimensions hors tout : 840*600*500 mm
- Poids : Poids unitaire 72 kg, Poids de puissance 41 kg, Poids de la caisse en bois 16 kg
Modèle B1020
- Numéro de produit: B1020
- Modèle : ZJ-DXM-30/7 (équipé d'un moteur électrique 3KW)
- Paramètres de rotation et d'engrenage :
- Rotation avant - 1ère vitesse (lente) : Vitesse 8,5 tr/min, Vitesse linéaire 4 m/min, Traction 3T
- Rotation avant - 2ème vitesse (rapide) : Vitesse 16 tr/min, Vitesse linéaire 7 m/min, Traction 1,8T
- Rotation inverse - marche arrière : Vitesse 7 tr/min, Vitesse linéaire 3 m/min (le levage est strictement interdit)
- Puissance : 3 kW
- Dimensions hors tout : 770*600*460 mm
- Poids : poids de la machine entière 105 kg, poids de la caisse en bois 10 kg
Caractéristiques du produit
- Système d'entraînement par courroie avancé : la conception de la transmission par courroie assure une capacité de charge et une stabilité plus élevées, réduisant l'usure des composants principaux et prolongeant la durée de vie tout en minimisant le bruit de fonctionnement.
- Régulation de vitesse à plusieurs vitesses : équipée de 1ère (lente), 2ème (rapide) et marche arrière, s'adaptant aux différentes exigences de traction pour un fonctionnement flexible dans divers scénarios.
- Diverses options d'alimentation : prend en charge le moteur à essence (domestique 168F, Honda GX160, Yamaha 4HP), le moteur diesel (170 refroidi par air/refroidi par eau) et le moteur électrique 3 kW pour répondre aux différents besoins de l'environnement de travail.
- Construction robuste : la structure du cadre robuste résiste à une utilisation intensive continue, avec des exigences d'entretien minimales et une fiabilité à long terme.
- Conception de sécurité : clairement marqué « interdire strictement le levage » pour éviter les risques de mauvaise opération, garantissant ainsi la sécurité de l'opérateur.
- Dimensions compactes : taille globale optimisée pour un transport et un déploiement faciles sur des chantiers de construction étroits.
Comment utiliser le produit
- Inspection avant utilisation : Vérifiez l'intégrité du système d'entraînement par courroie, de la boîte de vitesses, de l'unité de puissance (moteur/moteur) et des fixations ; assurez-vous qu’il n’y a pas d’objets étrangers autour de l’équipement.
- Démarrage électrique : Pour les modèles à moteur essence/diesel : ajoutez du carburant et de l'huile selon les spécifications, puis démarrez le moteur ; Pour les modèles à moteur électrique : connectez-vous à une alimentation stable et démarrez le moteur.
- Réglage des vitesses : sélectionnez la vitesse appropriée (1ère/2ème/marche arrière) en fonction des exigences de poids de traction et de vitesse ; assurez-vous que la vitesse est bien engagée.
- Exécution de l'opération : fixez le câble/câble en acier à l'extrémité de traction de la meuleuse, démarrez l'opération de traction et surveillez l'état de fonctionnement de l'équipement en temps réel pour éviter les surcharges.
- Processus d'arrêt : arrêtez d'abord la traction, passez la vitesse au point mort, puis arrêtez l'unité de puissance (éteignez le moteur/le moteur) et débranchez l'alimentation électrique (pour les modèles électriques).
- Entretien après utilisation : Nettoyez la surface de l'équipement, vérifiez la tension et l'usure de la courroie, et rangez le broyeur dans un endroit sec et aéré après utilisation.
Scénarios d'application
- Construction électrique : pose et installation de câbles haute tension, de câbles en acier pour lignes électriques dans des projets de réseaux électriques.
- Ingénierie des communications : Traction de câbles à fibres optiques, fils de communication dans la construction de réseaux de communication urbains/ruraux.
- Chantiers de construction : manipulation de fils lourds, de câbles d'acier pour le levage de bâtiments, la construction de fondations et le renforcement structurel.
- Fabrication industrielle : Traction de matériaux lourds dans les lignes de production en usine, notamment pour la transformation des métaux et l'assemblage d'équipements lourds.
- Projets d'infrastructure : pose de câbles dans le cadre de projets de construction de routes, de ponts et de tunnels.
Avantages pour les clients
- Améliorer l'efficacité du travail : la capacité de traction élevée (jusqu'à 3 T) réduit l'intensité du travail manuel et raccourcit les cycles de construction de 30 % par rapport aux méthodes traditionnelles.
- Réduisez les coûts de maintenance : le système d'entraînement par courroie à faible taux d'usure réduit la fréquence de remplacement des composants et les dépenses de maintenance.
- Améliore la stabilité opérationnelle : une transmission de puissance stable garantit des performances de traction constantes, évitant les dommages aux câbles/fils causés par une traction instable.
- Adaptabilité flexible : plusieurs options de puissance et d'équipement s'adaptent à différents environnements de travail, réduisant ainsi le besoin de plusieurs types d'équipement.
- Longue durée de vie : un cadre robuste et des composants de haute qualité garantissent une durée de vie de plus de 5 ans dans des conditions normales d'utilisation.
Certifications et conformité
Notre meuleuse à courroie de 3 tonnes est conforme aux normes industrielles internationales, notamment la certification CE (Conformité Européenne) pour la sécurité et la qualité, et la certification ISO 9001 : 2015 pour le système de gestion de la qualité. Tous les produits passent des tests stricts en usine pour garantir la conformité aux exigences mondiales en matière de sécurité industrielle et de performance.
Options de personnalisation
- Personnalisation des groupes motopropulseurs : personnalisez les groupes motopropulseurs essence/diesel/électriques en fonction des conditions régionales d'approvisionnement en carburant et d'alimentation du client.
- Ajustement des dimensions : ajustements mineurs aux dimensions globales pour répondre aux exigences spéciales d’installation ou de transport.
- Personnalisation des accessoires : personnalisez les accessoires de traction (par exemple, différents types de pinces) pour des types de câbles/fils spécifiques.
- Personnalisation des couleurs : personnalisez la couleur de la surface de l'équipement pour qu'elle corresponde à l'identité de la marque du client (une quantité minimale de commande s'applique).
Processus de production
- Conception et R&D : Concevoir la meuleuse en fonction des besoins du client et des normes de l'industrie, optimiser le système d'entraînement par courroie et la conception structurelle.
- Sélection des matériaux : sélectionnez de l'acier à haute résistance pour le cadre, du caoutchouc résistant à l'usure pour la courroie et des composants électriques de marque.
- Traitement de précision : usinage CNC des composants principaux (boîte de vitesses, roue de traction) pour garantir la précision dimensionnelle.
- Assemblage : Des techniciens professionnels assemblent les composants, avec des contrôles stricts de la tension des courroies et de l'engagement des engrenages.
- Tests de performances : Effectuer des tests de charge, de vitesse et de durabilité pour garantir le respect des spécifications techniques.
- Inspection de qualité et emballage : contrôle de qualité final, puis emballage dans des caisses en bois pour éviter les dommages liés au transport.
Témoignages et avis clients
- ABC Power Construction Co., Ltd. (États-Unis) : "L'entraînement par courroie motorisé de la meuleuse de 3 tonnes a considérablement amélioré notre efficacité de pose de câbles. Le système d'entraînement par courroie est stable et la conception à plusieurs engrenages répond à tous nos besoins sur site. Nous avons acheté 10 unités et sommes très satisfaits des performances."
- XYZ Communication Engineering (Australie) : "Cette meuleuse est facile à utiliser et à entretenir. Le modèle à moteur électrique est silencieux et respectueux de l'environnement, parfait pour les projets de communication urbaine. Le service de personnalisation nous a également aidé à nous adapter aux normes électriques locales."
- Groupe LM Construction (Canada) : "La construction durable de la meuleuse résiste aux conditions difficiles des chantiers. Nous l'utilisons depuis 2 ans sans problèmes majeurs d'entretien, ce qui nous permet d'économiser beaucoup de coûts."
FAQ
- Q : Quelle est la capacité de traction maximale de la meuleuse à entraînement par courroie de 3 tonnes ?
R : La capacité de traction maximale est de 3T en 1ère vitesse (vitesse lente) ; la capacité de traction est de 1,8T en 2ème vitesse (vitesse rapide). Les opérations de levage sont strictement interdites pour garantir la sécurité. - Q : Comment entretenir le système d’entraînement par courroie ?
R : Vérifiez régulièrement la tension de la courroie et l’état d’usure ; remplacez la courroie si elle est fissurée ou étirée ; appliquez un lubrifiant approprié sur l’arbre de transmission pour réduire la friction. - Q : Le broyeur peut-il être utilisé dans des environnements extérieurs difficiles ?
R : Oui, l'équipement est conçu avec un cadre étanche à l'eau et à la poussière, adapté à une utilisation en extérieur sous la pluie, la poussière et dans d'autres environnements (veuillez protéger l'unité d'alimentation de la pluie directe). - Q : Quelle est la période de garantie du produit ?
R : Nous offrons une garantie d'un an pour l'ensemble de la machine et une garantie de 2 ans pour les composants principaux (boîte de vitesses, groupe motopropulseur). Nous proposons également des services de maintenance à vie. - Q : Combien de temps est le délai de livraison ?
R : Pour les modèles standard, le délai de livraison est de 7 à 15 jours ouvrables ; pour les modèles personnalisés, le délai de livraison est de 20 à 30 jours ouvrables selon les exigences de personnalisation.
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