Broyeur motorisé de type ligne de stockage de 5 tonnes

Broyeur motorisé de type ligne de stockage de 5 tonnes

Présentation du produit

La meuleuse motorisée de type ligne de stockage de 5 tonnes est une solution industrielle de traction et de meulage haute performance conçue pour les tâches lourdes de pose, d'installation et de traitement des matériaux de câbles/fils. Dotée d'un système de transmission par arbre de précision et d'une conception innovante de stockage de fil, notre ligne de stockage de meuleuse motorisée de 5 tonnes offre une capacité de charge de 5 tonnes, une efficacité de transmission de 98 % et une durée de vie prolongée, surpassant les meuleuses conventionnelles dans les projets d'ingénierie à grande échelle. En tant que broyeur motorisé de type ligne de stockage spécialisé de 5 tonnes , il est spécialement conçu pour les travaux ultra-lourds dans les domaines de la construction électrique, de l'ingénierie des communications, des mines et des chantiers de construction, avec sa fonction de stockage de fil et son mode de fonctionnement rapide augmentant l'efficacité de la construction de 40 % par rapport aux modèles standard.

Spécifications techniques

Paramètres de performance et de conception de base

• Charge maximale de traction/meulage : 5 T (capacité robuste pour un fonctionnement continu)
• Système de transmission : entraînement par arbre plein de précision (efficacité de transmission de puissance de 98 %, faible perte mécanique)
• Capacité de stockage des fils : 150 m (pour câbles/câbles en acier de Φ10-50 mm ; extensible jusqu'à 200 m)
• Puissance de sortie : moteur industriel à couple élevé de 7,5 kW (options électriques/380 V/220 V, essence/192F, diesel/188F)
• Vitesse de fonctionnement : 8-28 tr/min (boîte de vitesses réglable à 3 vitesses : lente/moyenne/rapide)
• Vitesse de traction linéaire : 5-18 m/min (varie selon le réglage de la vitesse)
• Dimensions hors tout : 1 150 × 620 × 650 mm (conception compacte avec stockage de fils intégré)
• Poids unitaire : 155 kg ; Poids de l'emballage de la caisse en bois : 32 kg
• Matériau du cadre : acier au manganèse à haute résistance (revêtement en poudre anticorrosion)
• Tambour de stockage de fil : acier allié (traité thermiquement pour la résistance à l'usure, Φ300 mm × L500 mm)
• Niveau sonore : ≤72 dB (à 1 m de distance, conforme aux normes de bruit industriel)
• Temps de fonctionnement continu : 8+ heures (modèle électrique) / 6-7 heures (modèles essence/diesel)

Caractéristiques du produit

• Conception innovante de stockage de fils : un tambour de stockage de fils intégré de 150 m élimine le besoin d'un équipement de gestion des fils séparé, rationalisant les processus de pose de câbles/fils et réduisant les coûts de main-d'œuvre de 30 %.
• Transmission par arbre à haute efficacité : le système d'entraînement à arbre solide offre une efficacité de transmission de puissance de 98 % (contre 85 % pour les entraînements par courroie), aucun glissement même sous une charge complète de 5 tonnes et prolonge la durée de vie de 50 %.
• Capacité robuste de 5 tonnes : cadre renforcé et moteur à couple élevé pour gérer des câbles/câbles en acier ultra-lourds (jusqu'à 5 T) sans surchauffe ni dégradation des performances pendant un fonctionnement continu.
• Meulage et traction de précision : la tête de meulage réglable (angle de 0 à 45 °) et le contrôle de vitesse constant garantissent une répartition constante de la taille des particules (pour le traitement des matériaux) et une pose fluide des câbles (pour les tâches de traction).
• Ingénierie centrée sur la sécurité : des protections de tambour de stockage de câbles, un bouton d'arrêt d'urgence et un système de protection contre les surcharges empêchent les blessures de l'opérateur et les dommages à l'équipement ; la base antidérapante améliore la stabilité.
• Faibles besoins d'entretien : le carter d'entraînement d'arbre scellé réduit la fréquence de lubrification à une fois toutes les 300 heures de fonctionnement ; les composants faciles d'accès simplifient l'entretien du tambour et du moteur (aucun outil spécialisé n'est nécessaire).

Comment utiliser le produit

1. Inspection avant utilisation : Vérifiez l'engagement de l'entraînement de l'arbre, les niveaux d'huile moteur/carburant (modèles essence/diesel), l'alignement du tambour de stockage de fil et les protections de sécurité ; retirez les débris du tambour et du châssis.
2. Configuration du stockage des fils : enroulez les câbles/câbles en acier sur le tambour de stockage (assurez-vous d'un enroulement uniforme pour éviter les emmêlements) ; ajustez la tension du tambour en fonction du diamètre du fil (Φ10-50 mm).
3. Démarrage électrique :
   • Modèles électriques : connectez-vous à une alimentation stable de 220 V/380 V et appuyez sur le bouton de démarrage principal.
   • Modèles essence/diesel : ajoutez du carburant/de l'huile selon les spécifications, amorcez le système de carburant (diesel uniquement) et tirez sur la corde du démarreur pour allumer.
4. Réglage de la vitesse et du fonctionnement : réglez la boîte de vitesses à 3 vitesses (lente pour une charge lourde de 5 tonnes, rapide pour la pose de fils/meulage léger) ; Ajustez l'angle de la tête de meulage (si elle est utilisée pour le traitement des matériaux).
5. Faites fonctionner la meuleuse : démarrez l'opération de traction/meulage via le panneau de commande ; surveillez la rotation et la charge du tambour de stockage de fil en temps réel pour éviter la surcharge ou l'emmêlement.
6. Arrêt et entretien après utilisation : arrêtez d'abord le fonctionnement, éteignez le moteur, débranchez l'alimentation électrique/en carburant ; nettoyez le tambour de stockage et l'arbre d'entraînement, vérifiez l'usure et rangez-le dans un endroit sec et aéré.

Scénarios d'application

• Construction électrique : pose et stockage de câbles haute tension lourds (Φ30-50 mm) dans des projets de réseau électrique à grande échelle (par exemple, installation de câbles pour parcs solaires/éoliens).
• Ingénierie des communications : traction et stockage de câbles à fibres optiques pour la construction de métros urbains, de trains à grande vitesse et de réseaux de communication interurbains.
• Industrie minière : Broyage de blocs de minerai (capacité de charge de 5 tonnes) et stockage/traction de câbles en acier pour l'installation d'équipements de puits de mine.
• Chantiers de construction : Transformation des matériaux (meulage béton/métal) et stockage de fils lourds pour l'installation d'éléments préfabriqués en béton.
• Fabrication : Meulage de précision de pièces de machines lourdes (finition de surface métallique) avec une répartition granulométrique constante pour les lignes de production industrielle.

Avantages pour les clients

• Efficacité opérationnelle 40 % plus élevée : la conception de stockage de fils intégrée élimine la gestion séparée des fils, réduisant ainsi les délais de projet et les coûts de main-d'œuvre pour les tâches de pose de câbles/fils.
• Coûts réduits à long terme : l'entraînement par arbre à haut rendement réduit la consommation d'énergie de 18 % par an ; les faibles besoins d'entretien réduisent les coûts de réparation de 35 % par rapport aux alternatives à entraînement par courroie.
• Polyvalence améliorée : la conception à double fonction (traction/meulage) élimine le besoin de plusieurs machines spécialisées, maximisant ainsi l'utilisation de l'équipement.
• Qualité constante du produit : l'entraînement par arbre de précision et le contrôle de vitesse réglable garantissent des résultats de meulage uniformes et une pose de câbles fluide, répondant aux normes strictes de qualité du projet.
• Retour sur investissement élevé : plus de 7 ans de durée de vie en utilisation régulière (contre 5 ans pour les meuleuses standards) offrent un retour sur investissement rapide pour les projets d'ingénierie à grande échelle.

Certifications et conformité

Notre broyeur motorisé de type ligne de stockage de 5 tonnes répond aux normes mondiales de sécurité industrielle et de qualité, avec des certifications clés pour un accès transparent au marché dans toutes les régions :

• Certification CE (Conformité Européenne) : Conforme à la directive européenne sur les machines 2006/42/CE pour la santé, la sécurité et la protection de l'environnement.
• Certification ISO 9001 : 2015 : valide un contrôle de qualité strict tout au long des processus de conception, de production et de test.
• Conformité ANSI/OSHA : adhère aux normes américaines de sécurité au travail (29 CFR 1910) pour la sécurité des équipements de travail.
• Indice IP53 : conception résistante à la poussière et aux éclaboussures (IEC 60529) adaptée aux environnements industriels extérieurs/difficiles.

Toutes les unités sont soumises à 100 % de tests en usine (test de charge de 5 tonnes, fonctionnement continu de 4 heures) avant expédition pour garantir la conformité aux réglementations régionales en Europe, en Amérique du Nord et en Asie.

Options de personnalisation

• Personnalisation de l'unité de puissance : Adaptez-vous à la puissance électrique (220 V/380 V), à essence (192 F) ou au diesel (188 F) pour correspondre à la disponibilité régionale du carburant/de l'électricité.
• Capacité de stockage des fils : augmentez la capacité du tambour de stockage de 150 m à 200 m pour les tâches de pose de câbles/fils plus longues (commande minimum : 5 unités).
• Personnalisation de la tête de meulage : têtes de meulage à pointe de diamant pour le traitement de la pierre/du béton ; têtes en acier allié pour la finition des surfaces métalliques.
• Ajustement des dimensions : Modifications mineures des dimensions du cadre pour une utilisation souterraine/minière étroite (longueur/largeur réduite jusqu'à 10 %).
• Améliorations de l'image de marque et de la sécurité : logos d'entreprise gravés au laser sur le cadre ; systèmes de dépoussiérage en option pour une utilisation en fabrication en intérieur.

Processus de production

1. Conception et ingénierie : la modélisation 3D et l'analyse par éléments finis optimisent la conception de l'entraînement de l'arbre et du tambour de stockage du fil pour résister à des charges de 5 tonnes ; améliorations ergonomiques pour le confort de l'opérateur.
2. Approvisionnement en matériaux : acier au manganèse de haute qualité pour les cadres, acier allié pour les tambours/arbres de stockage et moteurs industriels auprès de fournisseurs mondiaux certifiés (Chine/Italie).
3. Usinage de précision : usinage CNC des composants du tambour de stockage et de la boîte de vitesses (tolérance de ±0,01 mm) ; traitement thermique pour la résistance à l’usure de l’arbre/tambour.
4. Assemblage : Des techniciens qualifiés assemblent le moteur, l'arbre d'entraînement et le tambour de stockage ; Inspection à 100 % de l’alignement des arbres, de la tension du tambour et des dispositifs de sécurité.
5. Tests de qualité : tests de charge de 5 tonnes (fonctionnement continu de 4 heures) et vérification de la rotation du tambour de stockage de fil ; étalonnage vitesse/efficacité pour répondre aux normes de l’industrie.
6. Emballage et expédition : Emballage en caisse en bois robuste (rembourrage en mousse pour l'absorption des chocs) personnalisé pour le transport maritime/aérien afin d'éviter les dommages dus au transport.

Témoignages et avis clients

• PowerGrid Asia (Malaisie) : « La meuleuse motorisée de type ligne de stockage de 5 tonnes a transformé nos projets de pose de câbles électriques. Le tambour de stockage de fils intégré élimine l'emmêlement des câbles et la capacité de charge de 5 tonnes gère facilement nos câbles les plus épais : nous avons réduit le temps de projet de 40 % !
• MiningCorp Australia (Queensland) : "Nous avions besoin d'une ligne de stockage de broyeur motorisé de 5 tonnes pour notre installation de câble de puits de mine, et ce modèle a dépassé nos attentes. Le système d'entraînement par arbre fonctionne de manière fiable dans des conditions minières poussiéreuses, et les faibles besoins d'entretien maintiennent nos coûts d'exploitation bas."
• BuildTech Europe (France) : "La meuleuse motorisée de type ligne de stockage de 5 tonnes est essentielle pour nos projets de câbles ferroviaires à grande vitesse. La certification CE rend la conformité européenne transparente et la traction de précision garantit une qualité de pose de câbles constante. Fortement recommandé pour l'ingénierie à grande échelle !"

FAQ

• Q : Quel est l'avantage de la conception de stockage du fil dans la meuleuse motorisée de type ligne de stockage de 5 tonnes ?
  R : Le tambour de stockage de fil intégré élimine les équipements de gestion des câbles/fils séparés, réduit les risques d'emmêlement et accélère les processus de pose, augmentant ainsi l'efficacité globale de 40 % par rapport aux meuleuses sans fonctions de stockage.
• Q : À quelle fréquence le système d’entraînement par arbre doit-il être entretenu ?
  R : Inspectez l'engagement de l'arbre et la tension du tambour toutes les 50 heures de fonctionnement ; lubrifier la boîte de vitesses toutes les 300 heures de fonctionnement ; Remplacez l'huile de la boîte de vitesses toutes les 1 000 heures de fonctionnement (ou plus tôt dans les environnements poussiéreux).
• Q : Quelle est la garantie pour ce broyeur ?
  R : Nous offrons une garantie complète d'un an sur la machine, une garantie de 3 ans pour l'entraînement par arbre et le système de tambour de stockage, ainsi qu'une assistance technique à vie. Les pièces de rechange sont disponibles dans le monde entier pour un remplacement rapide.
• Q : La capacité de stockage des fils peut-elle être personnalisée pour des câbles plus longs ?
  R : Oui, nous pouvons augmenter la capacité du tambour de stockage de 150 m à 200 m pour les projets spécialisés de pose de câbles longue distance (commande minimum de 5 unités, délai de livraison de 20 à 25 jours ouvrables).
• Q : Le broyeur est-il adapté aux environnements à températures extrêmes ?
  R : Oui : grâce à son revêtement anticorrosion et à ses lubrifiants résistants à la température, il fonctionne de manière fiable à des températures allant de -10 °C à 50 °C, adapté aux chantiers de construction froids du nord et tropicaux chauds.