Broyeur motorisé de 5 tonnes (entraînement par courroie)

Broyeur motorisé de 5 tonnes (entraînement par courroie)

Présentation du produit

L' entraînement par courroie motorisé de 5 tonnes est un équipement de traction haute puissance et haute efficacité conçu exclusivement pour la pose et l'installation de câbles, fils, câbles en acier et autres fils ultra-lourds. En tant que meuleuse à entraînement par courroie haut de gamme de 5 tonnes , elle est dotée d'un système de transmission par courroie avancé qui offre une capacité de charge extrêmement élevée, des performances de fonctionnement stables et un fonctionnement silencieux, ce qui en fait la solution idéale pour les tâches de travail ultra-lourdes dans la construction électrique, l'ingénierie des communications et les chantiers de construction. Notre bande de broyage motorisée de 5 tonnes est une solution de qualité industrielle conçue pour gérer les applications de meulage continues et exigeantes, combinant un moteur à couple élevé de 5 tonnes avec un mécanisme d'entraînement par courroie fiable pour garantir une transmission de puissance constante et une durabilité à long terme.

Spécifications techniques

Paramètres de base

• Capacité de traction maximale : 5T (capacité de charge ultra-lourde)
• Puissance de sortie : 5,5 kW (moteur industriel à couple élevé)
• Système de transmission : entraînement par courroie en caoutchouc renforcé (résistant à l'usure, silencieux)
• Vitesse de fonctionnement : réglable (8-25 tr/min) avec boîte de vitesses à 2 vitesses (lente/rapide)
• Vitesse linéaire : 5-18 m/min (varie selon le réglage de la vitesse)
• Dimensions hors tout : 1050*550*600 mm (conception compacte pour la maniabilité)
• Poids unitaire : 120 kg ; Poids de la caisse en bois : 25 kg
• Matériau : cadre en acier à haute résistance (revêtement résistant à la corrosion) ; tête de meulage en alliage résistant à l'usure
• Niveau sonore : ≤75 dB (à 1 m de distance, conforme aux normes de bruit industriel)
• Options d'alimentation électrique : variantes essence (190F) / électrique (380 V/220 V) / diesel (186F) disponibles

Caractéristiques du produit

• Système d'entraînement par courroie supérieur : une courroie en caoutchouc renforcée à haute résistance à la traction garantit une capacité de charge de 5 tonnes, une transmission de puissance stable et une perte d'énergie minimale ; un fonctionnement silencieux (≤75 dB) répond aux réglementations sur le bruit sur le lieu de travail, idéal pour une utilisation intérieure/extérieure.
• Moteur à couple élevé de 5 tonnes : le moteur de qualité industrielle fournit un couple constant pour les tâches de meulage/traction ultra-lourdes, évitant la surchauffe même pendant 8 heures de fonctionnement continu.
• Construction durable : le cadre en acier à haute résistance avec revêtement en poudre anticorrosion résiste à l'usure, à la rouille et aux chocs dans les environnements de construction/chantiers difficiles ; la tête de meulage en alliage prolonge la durée de vie de 40 % par rapport aux modèles standard.
• Conception ergonomique et sûre : tête de meulage réglable pour un retrait précis du matériau ; le bouton d'arrêt d'urgence et les protections empêchent les blessures de l'opérateur ; la base antidérapante assure la stabilité sous une charge maximale.
• Faibles besoins d'entretien : le système d'entraînement par courroie comporte moins de pièces mobiles, réduisant ainsi l'usure des composants internes ; le remplacement facile de la courroie (aucun outil spécialisé requis) réduit les temps d'arrêt et les coûts de maintenance.
• Contrôle de vitesse polyvalent : la boîte de vitesses à 2 vitesses (lente/rapide) s'adapte à différents matériaux (métal, pierre, béton) et aux exigences des tâches (meulage grossier ou finition de précision).

Comment utiliser le produit

1. Inspection avant utilisation : Vérifiez la tension et l'usure de la courroie, les niveaux d'huile moteur/carburant (pour les modèles essence/diesel), les fixations et les protections de sécurité ; assurez-vous qu'il n'y a pas de corps étrangers autour du broyeur.
2. Démarrage électrique :
   • Modèles électriques : connectez-vous à une alimentation stable de 220 V/380 V et appuyez sur le bouton de démarrage.
   • Modèles essence/diesel : ajoutez du carburant/de l'huile selon les spécifications, amorcez le système de carburant (diesel uniquement) et tirez sur la corde du démarreur pour allumer.
3. Réglage de la vitesse et de la tête de meulage : réglez la boîte de vitesses sur lente (pour charges lourdes/meulage grossier) ou rapide (pour charges légères/travail de précision) ; Ajustez la hauteur/l'angle de la tête de meulage pour qu'elle corresponde à la surface du matériau.
4. Utiliser la meuleuse : sécurisez la pièce (ou fixez des câbles/cordes pour les tâches de traction), démarrez le processus de meulage/traction et maintenez une vitesse constante pour garantir des résultats cohérents ; surveiller la température du moteur et l’état de la courroie en temps réel.
5. Processus d'arrêt : arrêtez d'abord le meulage/la traction, éteignez le moteur et débranchez l'alimentation électrique (modèles électriques) ou coupez l'alimentation en carburant (modèles essence/diesel).
6. Entretien après utilisation : nettoyez la surface du broyeur et la tête de meulage, vérifiez la tension de la courroie et rangez-le dans un endroit sec et aéré pour éviter la rouille/corrosion.

Scénarios d'application

• Construction électrique : pose et installation de câbles haute tension ultra-lourds, de câbles en acier pour lignes électriques dans des projets de réseau électrique à grande échelle (par exemple, parc éolien, pose de câbles de centrale hydroélectrique).
• Ingénierie des communications : Traction de câbles à fibres optiques épais et de fils de communication dans la construction de gratte-ciel urbains, de métros et de réseaux de communication longue distance.
• Chantiers de construction : Meulage/finition du béton pour les fondations de grands bâtiments ; traction de câbles d'acier lourds pour le levage d'éléments préfabriqués en béton et d'acier de construction.
• Industrie du travail des métaux : élimination de la rouille/de la peinture des grandes surfaces métalliques, meulage de plaques d'acier épaisses et finition de surface des pièces de machines lourdes.
• Projets d'infrastructure : pose de câbles/fils dans la construction de ponts, de tunnels et d'autoroutes ; meulage du béton pour la réparation et le nivellement de la surface des routes.

Avantages pour les clients

• Améliorez l'efficacité opérationnelle : la capacité de traction de 5 tonnes permet de gérer des tâches ultra lourdes en un seul passage, réduisant ainsi les délais de projet de 30 % par rapport aux meuleuses plus petites ; la capacité de fonctionnement continu élimine les temps d'arrêt pour la recharge/le ravitaillement (modèles essence/diesel).
• Coûts à long terme réduits : un système d'entraînement par courroie durable et des composants de haute qualité réduisent la fréquence de maintenance de 50 % ; Le remplacement facile de la courroie réduit les coûts de réparation et les temps d'arrêt.
• Sécurité et conformité améliorées : les protections de sécurité, l'arrêt d'urgence et le fonctionnement silencieux répondent aux normes mondiales de sécurité industrielle, réduisant ainsi les accidents du travail et les risques de responsabilité.
• Adaptabilité polyvalente : plusieurs options d'alimentation (électrique/essence/diesel) s'adaptent à différents chantiers (avec/sans alimentation) ; La tête de meulage/vitesse réglable s'adapte à divers matériaux et tâches, éliminant le besoin de plusieurs machines.
• Longue durée de vie : le cadre résistant à la corrosion et la tête de meulage résistante à l'usure garantissent une durée de vie de plus de 6 ans en utilisation régulière, offrant un retour sur investissement élevé pour votre investissement.

Certifications et conformité

Notre broyeur motorisé de 5 tonnes (entraînement par courroie) est conforme aux normes industrielles internationales et détient les certifications clés pour garantir un accès au marché mondial :

• Certification CE (Conformité Européenne) : Conforme aux normes européennes de santé, de sécurité et de protection de l'environnement pour les machines industrielles.
• Certification ISO 9001 : 2015 : valide notre système strict de gestion de la qualité tout au long du processus de production.
• Conformité ANSI/OSHA : adhère aux normes américaines de sécurité et de santé au travail pour les équipements de travail.

Toutes les unités sont soumises à 100 % de tests en usine (tests de charge, de vitesse et de sécurité) avant expédition pour garantir la conformité aux réglementations régionales en Amérique du Nord, en Europe, en Asie et en Australie.

Options de personnalisation

• Personnalisation de l'unité de puissance : Adaptez-vous à la puissance essence (190F), électrique (220V/380V) ou diesel (186F) pour correspondre à la disponibilité régionale du carburant/de l'électricité.
• Ajustement des dimensions : Modifications mineures des dimensions globales (longueur/largeur/hauteur) pour les exigences de transport/installation spécialisées (commande minimum : 5 unités).
• Personnalisation des accessoires : têtes de meulage personnalisées (différents grains/tailles) pour des matériaux spécifiques (métal/pierre/béton) ; pinces de traction personnalisées pour des diamètres de câble/fil uniques.
• Marque et couleur : logos d'entreprise gravés au laser sur le cadre ; couleurs de revêtement en poudre personnalisées pour s'aligner sur l'identité de votre marque.
• Améliorations de sécurité : systèmes de dépoussiérage en option ou kits de réduction du bruit améliorés pour une utilisation en intérieur.

Processus de production

1. Conception et ingénierie : la modélisation 3D et l'analyse structurelle optimisent le système d'entraînement par courroie et le châssis pour résister à des charges de 5 tonnes ; améliorations de la conception ergonomique pour le confort de l’opérateur.
2. Approvisionnement en matériaux : acier allié de haute qualité pour le cadre, caoutchouc renforcé pour les courroies et moteurs de qualité industrielle provenant de fournisseurs mondiaux certifiés.
3. Usinage de précision : usinage CNC de la tête de meulage et des composants de la boîte de vitesses pour garantir des tolérances serrées (± 0,02 mm) pour un fonctionnement fluide.
4. Assemblage : des techniciens qualifiés assemblent les composants, avec une inspection à 100 % de la tension de la courroie, de l'alignement du moteur et des dispositifs de sécurité.
5. Tests de qualité : tests de charge continus de 4 heures (capacité de 5 tonnes) et vérification des fonctions de sécurité ; niveau de bruit et étalonnage des performances pour répondre aux normes.
6. Emballage et expédition : Emballage en caisse en bois robuste (personnalisé pour le transport maritime/aérien) avec rembourrage en mousse pour éviter les dommages dus au transport.

Témoignages et avis clients

• PowerGrid Global (Canada) : « L'entraînement par courroie motorisé de 5 tonnes s'est avéré indispensable pour nos projets de câbles hydroélectriques. Sa capacité de traction de 5 tonnes gère facilement les câbles les plus épais et son fonctionnement silencieux maintient nos chantiers conformes aux lois locales sur le bruit. Nous l'utilisons depuis 18 mois sans problème de maintenance majeur.
• TelCom Asia (Singapour) : "Nous avons personnalisé le modèle électrique avec un moteur de 380 V pour nos projets urbains de fibre optique. La tête de meulage réglable et le système d'entraînement par courroie stable offrent une traction précise, et la conception compacte s'adapte parfaitement aux chantiers de construction de métro exigus. Cela vaut chaque centime !"
• BuildPro Engineering (Allemagne) : "La certification CE était essentielle pour nos projets européens, et cette meuleuse à entraînement par courroie de 5 tonnes dépasse les normes de sécurité. Le modèle à moteur diesel fonctionne parfaitement sur les chantiers de construction d'autoroutes éloignés sans accès à l'électricité - fortement recommandé pour les tâches lourdes."

FAQ

• Q : Quelle est la durée de fonctionnement continue maximale pour l’entraînement par courroie du broyeur motorisé de 5 tonnes ?
  R : Les modèles électriques peuvent fonctionner en continu pendant plus de 8 heures (avec une alimentation stable) ; les modèles essence/diesel fonctionnent pendant 6 à 7 heures avec un réservoir de carburant plein (en fonction de la charge).
• Q : À quelle fréquence le système d’entraînement par courroie doit-il être entretenu ?
  R : Inspectez la tension et l'usure de la courroie toutes les 50 heures de fonctionnement ; remplacez la courroie toutes les 500 heures de fonctionnement (ou plus tôt en cas d'usure/fissures visibles) ; lubrifier les poulies de courroie toutes les 100 heures de fonctionnement.
• Q : Le broyeur est-il accompagné d’une garantie ?
  R : Oui : garantie d'un an pour l'ensemble de la machine, garantie de 2 ans pour le moteur et le système d'entraînement par courroie et assistance technique à vie. Les pièces de rechange sont disponibles dans le monde entier pour un remplacement rapide.
• Q : La meuleuse peut-elle être utilisée à la fois pour des tâches de meulage et de traction ?
  R : Absolument. Sa conception multifonctionnelle le rend adapté au meulage intensif (métal/pierre/béton) et à la traction de câbles/câbles en acier : il suffit de remplacer la tête de meulage par des pinces de traction (incluses dans les commandes standard).
• Q : Quel est le délai de livraison pour les commandes personnalisées ?
  R : Les modèles standard sont expédiés sous 7 à 10 jours ouvrables ; les modèles personnalisés (unité de puissance/réglage des dimensions) ont un délai de 20 à 25 jours ouvrés, avec une transparence totale sur l'avancement de la production.